Разработчики BMW нашли решение, как сэкономить на покраске авто

Автопроизводитель BMW запатентовал новые пластиковые кузовные панели с лазерной гравировкой.
Автор: Владислав Дегтярёв , Редактор Фото: © A. Krivonosov
В мире

BMW применяет революционный подход к производству внешних панелей автомобилей, используя уникальную комбинацию неокрашенного пластика и лазерной технологии для создания разнообразных текстурных узоров. Это нововведение направлено на усиление прочности деталей, повышение их экологичности и сокращение затрат на ремонт повреждений, таких как сколы и царапины, пишет издание SPEEDME.RU.

Согласно патенту, оформленному в Немецком ведомстве по патентам и товарным знакам, традиционные методы окрашивания пластиковых деталей кузова не только дорогостоящие, но и вредные для окружающей среды. BMW предложила альтернативный подход, включающий использование специальных пластиковых компаундов, которые изменяют свой цвет под воздействием лазерного излучения, позволяя создавать разнообразные визуальные эффекты и текстуры.

Технология позволяет формировать на пластиковых поверхностях различные узоры, включая имитацию камня или терраццо, а также разработку визуальных текстур, напоминающих углеродное волокно или кварц. Эта технология может найти применение в изготовлении различных элементов кузова, включая накладки, бамперы, диффузоры и пороги.

Основные преимущества этой технологии — уникальный внешний вид, повышенная прочность и устойчивость к повреждениям. Лазерная обработка проникает на всю глубину материала, делая даже глубокие царапины менее заметными. Экологичность данной технологии увеличивается за счет использования переработанного или растительного пластика, что способствует удобству переработки и повторного использования в будущих автомобилях.