Производственный процесс КАМАЗа будет высокоэффективным

Автозавод «КАМАЗ» сообщил о запуске работы цеха сборки кабин К5.
Автор: Владислав Дегтярёв , Редактор Фото: © A. Krivonosov
В России

Участок сборки перспективных кабин ЦСК на заводе «КАМАЗ» теперь называется цехом сборки кабин К5. В ближайшие два года это место преобразится в высокоэффективное производство, как сообщили в пресс-службе предприятия изданию SPEEDME.RU.

Владимир Арасланов, руководитель отдела анализа эффективности сборочных производств, указал, что из-за растущего спроса на грузовики КАМАЗ нового поколения К5, задачей стало наращивание производства кабин для разнообразных моделей этих автомобилей, причем без остановки текущего производства.

Предполагается, что производительность линии сборки увеличится втрое. На данный момент на предназначенной для этого территории идут строительно-монтажные работы. Первый этап новой линии, способной производить до 35 тысяч кабин в год, планируется запустить к концу текущего года. Этот участок будет расположен рядом с уже действующим производством на территории, которая ранее служила складом логистического центра. Сейчас эта зона освобождается от старого оборудования и перегородок. В июле, в период корпоративного отпуска, начнется заливка полов и создание фундамента для автоматической линии.

После запуска новой линии будет проведена модернизация текущего конвейера, после чего обе линии объединят в одну, которая будет способна собирать до 60 тысяч кабин в год. В процессе сборки будет автоматизирована загрузка каркасов кабин К5, которые будут перемещаться в накопитель и затем по плану укладываться на конвейер каждые четыре минуты. Будут добавлены новые рабочие посты, установлены современные манипуляторы и интеллектуальные инструменты.

Роботизация процессов, включая установку стекол и проверку герметичности кабин, уменьшит влияние человеческого фактора и повысит качество. Конвейер также будет полностью автоматизирован, а весь процесс сборки контролироваться системой управления MES.

Все необходимое оборудование для этого уже заказано. Кроме того, два года назад на этом конвейере были введены роботы-беспилотники для доставки каркасов, что также будет применяться на новой линии, где уже созданы станции зарядки для роботов. В июле, в период корпоративного отпуска, запланирован значительный объем работ, и ожидается ускорение производственных процессов.